佛山印染废水特点及处理工艺分析

　　佛山废水处理特点及印染废水工艺分析

　　废水的水体随选用的化学纤维类型和制作工艺的不一样而异，空气污染物成分差别非常大。印染厂各工艺流程的排水管道状况一般是：退浆废水：水量较小，但空气污染物浓度值高，在其中带有各种各样料浆、料浆溶解物、化学纤维屑、木薯淀粉碱和各种各样改性剂。

　　废水呈偏碱，pH数值12上下。

　　退浆以木薯淀粉主导的(如纯棉布)退浆废水，其COD、BOD值都很高，可生物化学性不错;退浆以丙烯酸乳液(PVA)主导的(如涤纶管纱)退浆废水，COD高而BOD低，废水可生物化学性较弱。煮炼废水：水量大，空气污染物浓度值高，在其中带有甲基纤维素、水杨酸、果蜡、植物油脂、碱、表活剂、含氮化合物等，废水呈强偏碱，温度高，呈深褐色。漂白剂废水：水量大，但环境污染比较轻，在其中带有残留的漂白液、小量冰醋酸、盐酸、硫代硫酸钠等。

　　色丁面料废水：含碱量高，NaOH成分在3%～5%，大部分造纸厂根据蒸发浓缩收购 NaOH，因此色丁面料废水一般非常少排出来，历经加工工艺反复多次应用最后排出来的废水仍呈强偏碱，BOD、COD、SS均较高。上色废水：水量很大，水体随常用染料的不一样而不一样，在其中含料浆、染料、改性剂、表活剂等，一般呈强偏碱，饱和度很高，COD较BOD高得多，可生物化学性较弱。

　　服装印花废水：水量很大，除服装印花全过程的废水外，还包含服装印花后的皂洗、水清洗废水，空气污染物浓度值较高，在其中带有料浆、染料、改性剂等，BOD、COD均较高。梳理废水：水量较小，在其中带有化学纤维屑、环氧树脂、除油剂、料浆等。

　　碱减药废水：是涤纶布冰丝面料碱减药工艺流程造成的，关键含涤纶布水解反应物对苯二甲酸、乙二醇等，在其中对苯二甲酸成分达到75%。碱减药废水不但pH偏高(一般>12)，并且有机化合物浓度值高，碱减药工艺流程排污的废水中CODCr可达到9万mg/L，高分子材料有机化合物及一部分染料难以被降解，此类废水属浓度较高的难溶解有机化学废水。

　　下边从物理学法、化学方法和微生物法三个层面的简评下手，详细介绍现阶段印染厂废水解决的方式 及科学研究的情况。

　　物理学法--吸附法在物理学解决法中运用数最多的是吸附法，这类方式 是将活性碳、黏土等多孔结构化学物质的粉末状或颗粒物与废水混和，或让废水根据由其颗粒物构成的氧化塔，使废水中的环境污染化学物质被吸附在多孔结构化学物质表层上或被过虑去除。现阶段，海外关键选用活性碳吸附法(大多数用以三级解决)，该法对除去水里溶解度有机化合物十分合理，但它不可以除去水里的胶体溶液和疏水性染料，而且它只对正离子染料、立即染料、酸碱性染料、特异性染料等水溶染料具备不错的吸附特性。

　　SaitoT.等的研究表明，活性碳的吸附率、BOD污泥负荷、COD污泥负荷各自达93%、92%和63%，活性碳吸附工作能力可做到500mgCOD/g炭，废水如先水解酸化池，则会加速吸附速度。

　　但若废水BOD5>200mg/L，则选用这类方式 不是经济发展的。吸附解决应用的吸附剂各种各样，工程项目中需考虑到吸附剂对染料的可选择性，应依据废水水体来挑选吸附剂。研究表明，在pH=12的印染厂废水中，用硅聚物(羟基氧)作吸附剂，阳离子染料污泥负荷达到95%～100%。瓷土也是一种吸附剂，研究表明经长链有机化学正离子解决，瓷土能合理地吸附废水中的淡黄色立即染料。

　　除此之外，中国也运用特异性凹凸棒土和炉渣解决传统式印染工艺废水，花费较低，褪色实际效果不错，其缺陷是泥渣造成量大，且进一步解决难度系数大。

　　有机化学解决法混凝土法关键有混凝沉淀法和混凝土气浮机法，所选用的混凝剂大多数以铝盐或铁盐主导，在其中以碱式氯化铝(PAC)的铁路桥吸附特性不错，而以硫酸铝的价钱为最少。

　　近些年，海外选用高分子材料混凝剂者日渐提升，且有替代无机物混凝剂之势，但在中国因价钱缘故，应用高分子材料混凝剂者还不常见。

　　据报道，弱阳离子性高分子材料混凝剂应用范畴最广，若与硫酸铝共用，则可充分发挥更强的实际效果。

　　混凝土法的关键优势是生产流程简易、实际操作管理方法便捷、机器设备项目投资省、占地少、对疏水性染料褪色高效率很高;缺陷是运作花费较高、泥渣量多且脱干艰难、对吸水性染料解决实际效果差.空气氧化法活性氧空气氧化法国外运用较多，ZimaS.V.等小结出了印染厂废水活性氧褪色的数学课方式。

　　研究表明，活性氧使用量为0.886gO3/g染料时，浅褐色染料废水褪色率达80%;科学研究还发觉，持续运行所需活性氧量高过间歇性运作所需活性氧量，而管式反应器内安裝挡板，可降低活性氧使用量16.7%。

　　因而，运用活性氧空气氧化脱色，宜设计方案成间歇性运作的管式反应器，并可考虑到在这其中安裝挡板。活性氧空气氧化法对大部分染剂能得到优良的脱色实际效果，但对硫化橡胶、复原、建筑涂料等不溶解水的染剂脱色实际效果较弱。

　　从世界各国运作工作经验和結果看，该法脱色效果非常的好，但耗电量多，规模性应用推广有一定艰难。

　　光氧催化法解决印染废水脱色高效率较高，但机器设备项目投资和能耗也有待进一步减少。

　　生物解决法厌氧发酵好氧生物炭触碰空气氧化加工工艺关键设计方案主要参数以下：平流式沉淀池：HRT8～10h;厌氧池子：HRT3～5h;活性污泥：HRT6～8h;生物炭池：HRT1～2h。

　　实验和具体运用说明，厌氧发酵好氧生物炭步骤在所述运行主要参数下，针对CODCr为800～100mg/L的印染废水，解决实际效果彻底能够做到我国环保标准，再稍稍进一步解决还可回收利用，系统软件的淤泥趋向本身均衡。现阶段现有好几家生产厂家采用该步骤，运行時间最多的达五年之上，解决实际效果平稳，并且从没排放淤泥，也没发觉厌氧池子内淤泥过多提高。厌氧发酵好氧生物轮盘

　　将厌氧发酵生物轮盘与好氧生物轮盘串连起來，用以印染废水解决，也获得了好的实际效果。

　　该加工工艺中厌氧发酵、好氧都有淤泥分离出来与回流装置，全部系统软件的剩下淤泥所有流回到厌氧发酵生物轮盘。一是为了更好地提升生物量，因此也减少总的水力发电等待时间，二是为了更好地将不必要的活性污泥法消化吸收在系统软件內部。该生产流程也是兼具固着生长发育和飘浮生长发育的特性。

　　还可根据向轮盘添加混凝剂进一步提高COD污泥负荷和脱色率。该步骤对COD、饱和度等的污泥负荷均做到70%之上。适度添加少量混凝剂，测得CODCr、饱和度的污泥负荷可提升15%～20%。进一步提高厌氧池子中的飘浮污泥沉降比还可以提升脱色率和COD污泥负荷。

　　但该加工工艺中轮盘的金属结构有浸蚀状况，需进一步科学研究处理。

　　碱减量废水解决方式 化学方法解决碱减量废水的理论来源是：碱减量废水用酸中合使pH值做到4～6后，对苯二甲酸溶解，除去对苯二甲酸的碱减量废水再与涤纶布冰丝面料印染废水中精练、印染厂等别的加工工艺的废水混和，综合性废水的pH值一般低于11，CODCr不超过1400Mg/L，在这里状况下采用生物化学法开展整治，再经有机化学解决，出水量就可以做到我国环保标准。

　　一般 碱减量废水解决的步骤为：碱减量废水→平流式沉淀池→中合池→PE过滤装置→出水量与其他废水混和进一步生物化学解决。

　　采用化学方法溶解对苯二甲酸做为碱减量废水预备处理技术性，随后用生物技术性解决综合性废水的方式 是整治浓度较高的涤纶布冰丝面料印染废水的合理方式 ，是现阶段整治此类废水的关键方式。

　　汕头经济特区新昌纺织品造纸厂有限责任公司具体运用说明：在源水水体浓度值高、起伏范畴大的状况下，排污水可做到国家规定的水体环保标准。

　　本厂废水采用此方法整治项目投资为5500元/m3废水;占地0.61m2/m3废水;水电费为0.44元/m3废水;医疗费为0.9元/m3。

　　采用化学方法解决碱减量废水尽管解决实际效果不错，但仍存有一些难题：(1)预备处理加工工艺的最好pH值在4～6的范畴内，而碱减量废水pH数值12～14，减少pH值需损耗一定总数的酸，进而使运作花费提升，它是急需解决的难题。(2)预备处理造成的对苯二甲酸乳白色粉末状物在工业生产上面有回收再利用使用价值，但销售市场销售市场尚需发展。结果及存在的问题。

　　印染废水是一种水流量大、饱和度高、双组分繁杂的废水，水体变化范畴大。在大城市下水管道和污水处理站基本建设较健全的大城市，废水最先在加工厂作预备处理，做到大城市下水管道环保标准后开展集中化运输。

　　废水历经预备处理再排污可改进废水水体，减少生活污水厂解决负载，另外有利于依据不一样的废水水体采用不一样的预备处理方式。

　　在对印染废水开展最后解决时，有机化合物的除去一般以生物法主导，对难以生物溶解的印染废水，采用厌氧发酵(水解反应)好氧协同解决比较适合，对便于生物溶解的印染废水，可采用一段生物解决。饱和度的除去，一般以物理学方式 主导，针对经营规模大、解决水准高的加工厂，可采用电解法、有机化学斜板沉淀池、活性氧空气氧化等加工工艺，针对小规模纳税人的加工厂，可采用煤灰过虑。

　　从在我国染剂领域废水整治技术性的现况看来，虽然历经很多年勤奋，已获得一批技木，解决了许多难题，但整体上沒有实际性的提升，非常是产品品种及工厂布局等不科学要素的存有，加剧了废水的整治难度系数。因而，觉得处理废水难题的压根发展方向取决于加工工艺改革创新，根据采用优秀的生产工艺流程来节能减排或没排废水。

　　这些方面中国现有很多取得成功的事例，如苯胺和邻甲苯胺的生产制造将粉丝复原改成酯化复原，彻底解决了铁污泥的环境污染;又如果在酯化复原替代硫化橡胶碱复原用以羟基苯甲醚的生产制造，彻底解决了硫含量废水等。

　　防止和整治印染废水的环境污染是紧密联系的2个层面，假如既采用防范措施，又采用各种各样方式 积极主动整治，并保证解决后的水循环系统应用，这不但能减少水的耗费，并且能合理地缓解印染废水对自然环境的环境污染。